管式超濾膜簡(jiǎn)介

LZ-TIMO管式超濾膜以超高分子量PE濾管為支撐骨架，使用特殊工藝使PVDF膜填充到支撐骨架的孔中形成鑲嵌式結(jié)構(gòu)，使膜層穩(wěn)定地附于骨架上。使用PE為骨架PVDF為膜層的管式膜具有優(yōu)良的過(guò)濾性能，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，良好的耐化學(xué)和耐溫性能，其PVDF表膜與PE支撐體外壁交聯(lián)或嵌入到支撐體管內(nèi)，形成強(qiáng)勁的結(jié)合，使管式膜管能在較高的運(yùn)行壓力下和反沖洗壓力工作獲及極高的顆粒、膠體去除率和膜通量，在高濃度、高粘度過(guò)濾中，保持平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行，相比于其他微濾膜使用簡(jiǎn)單且壽命長(zhǎng)，更能節(jié)約使用成本。

管式超濾膜主要特點(diǎn)

1.固液分離，替代沉淀及過(guò)濾，對(duì)顆粒有效截留去除，可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮，流程短、占地小、控制簡(jiǎn)單。

2.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

3.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

5.獨(dú)特的固液分離設(shè)計(jì)工藝制造，不易堵塞，易清洗；

6.良好的物理機(jī)械性能，結(jié)實(shí)，不易斷；

7.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，全自動(dòng)化運(yùn)行，自動(dòng)反沖洗，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。

管式超濾膜適用領(lǐng)域

礦井水：在煤礦洗煤廢水處理過(guò)程中，管式超濾適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿等各種性質(zhì)的礦井水，可直接處理10%的高濃度礦井水。具有性能可靠、抗污染能力強(qiáng)、透水性強(qiáng)、占地面積小、操作簡(jiǎn) 便、維護(hù)及保養(yǎng)簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)優(yōu)異 、可實(shí)現(xiàn)高度自控等優(yōu)點(diǎn)。

礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計(jì)超濾系統(tǒng)。

食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離。果汁澄清和去菌，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對(duì)熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對(duì)此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來(lái)分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來(lái)分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

純水、超純水：工業(yè)用水的初級(jí)純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。

環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。

發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過(guò)濾。